磁柵式位移傳感器是一種基于磁柵原理的非接觸式位移測量裝置,通過磁柵尺與感應元件的相對運動,檢測磁場變化并轉換為電信號,從而實現位移的精確測量。
1.高分辨率與精度
磁性刻度精細:磁柵尺上的磁性刻度周期可小至微米級(如20μm或50μm),結合細分電路(如10倍或20倍細分),分辨率可達亞微米級(例如±1μm)。
測量精度高:在高精度型號中,線性誤差可控制在±0.01mm/m以內,適用于精密加工、半導體設備等場景。
2.非接觸式測量
無機械磨損:磁柵尺與讀頭之間無物理接觸,避免了傳統滑動觸點或光柵的機械摩擦,壽命長(通常可達數百萬次循環)。
抗干擾能力強:對油污、灰塵等環境污染物不敏感,適用于惡劣工業環境(如機床、冶金車間)。
3.環境適應性強
耐溫性:工作溫度范圍廣(-40℃~120℃),高溫下磁性穩定,不易變形。
抗震性:磁場信號不受振動影響,適合沖擊載荷較大的設備(如注塑機、沖壓機)。
防水防塵:IP67~IP68防護等級,可直接用于潮濕或多塵環境。
4.安裝靈活與兼容性好
模塊化設計:磁柵尺可定制長度(從幾毫米到數十米),適應不同行程需求;讀頭體積小,便于集成到緊湊空間。
兼容多種接口:支持模擬量(如電壓、電流輸出)、數字信號(RS485、SSI同步串行)或總線協議(如Profibus、EtherCAT),適配PLC、工控機等系統。
5.低成本與高性價比
成本低于光柵傳感器:無需高精度光學元件和復雜照明系統,制造成本低,適合大規模應用。
維護成本低:無接觸式結構減少維護需求,長期使用綜合成本低。
二、磁柵式位移傳感器典型應用場景:
1.精密定位系統
數控機床、加工中心的工作臺位移測量,確保切削精度。
半導體制造設備(如光刻機、晶圓搬運機械手)的納米級定位。
2.自動化生產線
機器人關節角度測量、傳送帶位置反饋。
汽車制造中的車身焊接、裝配線位移監控。
3.航空航天與國防
飛機襟翼、起落架的位置控制。
雷達天線、衛星展開機構的位移檢測。
4.能源與重工領域
冶金軋機輥縫控制、液壓缸活塞位置反饋。
石油鉆井平臺的鉆桿深度測量。
5.民用設備
電梯轎廂平層控制、醫療設備(如CT機掃描架)的位移檢測。
